南平地坪,滄晟地坪漆廠家:環(huán)氧樹脂地坪漆起鼓包的原因及防止

    環(huán)氧樹脂地坪具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦裕瑥亩@示出各種優(yōu)良的性能。其中環(huán)氧樹脂地坪漆有很多，而且性能都各具特點(diǎn)。在環(huán)氧樹脂地坪施工中，氣溫越高，就越容易出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。       鼓包的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有顯著的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)峻，有的較輕，有的完好。同一小組操縱，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。  
     起鼓包的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)題目，剖開鼓包發(fā)現(xiàn)，包內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀。那么水分從何處來的呢？   主要有以下幾個(gè)水的來源：   1、  基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達(dá)12%左右，基層的最大含水量大于找平層；  2、  環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡；  3、  環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下曠地空閑和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；  4、  基層的地下滲透滲出的氣體。       從以上四個(gè)方面來分析，基層的濕潤(rùn)是主要的，絕對(duì)干燥的基層是沒有的。基層的部份水氣和環(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，因?yàn)榄h(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都產(chǎn)生在平面上，多在基層與環(huán)氧層之間。基層中的水分是很難避免的，這就是造成環(huán)氧層起鼓重要因素。      針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止鼓包的產(chǎn)生。   1、  解決環(huán)氧層起鼓的產(chǎn)生，主要是解決環(huán)氧地板施工中的“三怕”；  （1）怕水；（2）怕曬；（3）怕灰塵。   2、 采取措施防止鼓包：     （1）  在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，基層或防水層抗壓強(qiáng)度大于21MP，進(jìn)行環(huán)氧施工。  （2）  進(jìn)行環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時(shí)的脹力避免鼓包的發(fā)生。  （3）  環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，1、讓一部份環(huán)氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體，2、是進(jìn)步粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。   （4）  環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差大小的變化。  （5）  在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留曠地空閑。  

（6）  總之防水材料在選用上必需，具備以下幾點(diǎn)： 抗?jié)B不透氣性；  抗壓性，強(qiáng)度大于20PaM和地面有超強(qiáng)的粘接性，以及環(huán)氧樹脂輕易粘接形成一個(gè)整體。防水層在施工完工后5天內(nèi)不得上人,保護(hù)好成品。

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